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超聲波清洗機(jī)或者超聲波振板，選材是除了規(guī)格以外，重要的一個(gè)過程。那么，如何根據(jù)自己需要，進(jìn)行適當(dāng)選材，才能做到既實(shí)用，又節(jié)約成本呢？我公司根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行簡(jiǎn)單闡述。
一、溶液酸堿度。一般市場(chǎng)上，做超聲波清洗機(jī)和振板，都是用不銹鋼制作，常用的，是304不銹鋼。但304不銹鋼不耐酸堿，只能用清水或者普通清洗劑清洗。如果清洗溶液中有酸堿，必須用316L不銹鋼制作，當(dāng)然，316也只耐堿，對(duì)于PH值大于5的酸性，316不銹鋼尚可承受，小于5以下的溶劑，316不銹鋼也容易穿孔，PH值在2-3的強(qiáng)酸，只能選擇鈦板制作。
二、厚度。不銹鋼的振板或者清洗機(jī)，不是越厚越好，也不是越薄越好。2.0mm的厚度，是比較經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的，超聲波效果也好，但由于2.0mm厚的不銹鋼，存在誤差，實(shí)際厚度只有1.7左右，因此厚度不夠，會(huì)導(dǎo)致超聲波容易被擊穿，特別是低頻超聲波清洗機(jī)或者振板，28KHZ及28KHZ以下超聲波容易把2.0厚度的不銹鋼板擊穿。2.5mm厚度是相對(duì)常用也是好的厚度，實(shí)際厚度在2.2或者2.3mm左右。3.0mm厚度的比較耐用，不容易被擊穿，哪怕是25KHZ以下的低頻，但成本較高，頻率較高的超聲波震頭，用3.0mm厚不銹鋼，效果會(huì)不好。因此，厚度需要根據(jù)顧客使用頻率、使用溶劑及成本進(jìn)行選擇。
三、頻率。根據(jù)清洗工件不同，清洗工藝和流程不同，選擇超聲波清洗機(jī)或者振板頻率，很重要。17KHZ到200KHZ的頻率都可以選擇，超聲波頻率越低，振動(dòng)幅度越大，越高頻，清洗越精密。如五金、電路板、電子等清洗，一般使用28KHZ，洗碗28KHZ或者25KHZ；光學(xué)鏡片等，可以用40KHZ，或者更高頻率的68KHZ甚至80KHZ、100KHZ，也可以各種頻率混合使用，先粗洗，再精洗。
四、發(fā)生器。根據(jù)使用場(chǎng)合不同，我公司生產(chǎn)不同發(fā)生器，有數(shù)字顯示和電流表顯示。數(shù)字顯示精密一些，電流表顯示工作環(huán)境惡劣一些。如果環(huán)境比較潮濕，如電鍍廠等，可以選擇環(huán)境適用范圍更好的電流表超聲波發(fā)生器，如果光學(xué)廠家或者電子無(wú)塵車間，可以選擇數(shù)顯超聲波發(fā)生器。當(dāng)然，在正常情況下，兩種發(fā)生器都可以選擇使用，效果也都是經(jīng)過10年品質(zhì)認(rèn)證。
五、換能器。在正常情況下，全部建議使用國(guó)內(nèi)換能器。一般進(jìn)口換能器，目前國(guó)內(nèi)有承受能力的廠家不多。
六、密度。這種情況比較少見，就是在強(qiáng)酸的清洗溶液中，由于溶液密度較大，達(dá)到1比1.2的密度，如果用鈦板制作的振板，沒有固定裝置的，需要在振板內(nèi)部放置鐵塊等沉重塊，以確保鈦板超聲波振板不浮起來(lái)。
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